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环氧树脂砂浆
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环氧树脂砂浆

发布时间:2020-10-30 05:57:50  浏览次数:

环氧树脂砂浆

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适用于混凝土表面不平整、蜂窝麻面的修复,各种混凝土构件修复、补强。

一、产品简介

环氧树脂砂浆是一种用于混凝土缺损修补和加固施工的专用材料。具有高韧性,高粘接力,良好的防腐和耐久性。采用环氧树脂配制,抗渗、抗冻、耐盐、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘接力强;可在潮湿基面施工,可在潮湿环境或水下硬化,施工方便。

二、使用范围:

1、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

2、用于水下建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,及破坏后的修复;

3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;

4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损保护与修补等;

5、用于钢丝绳网片(钢绞线)施工;

6、混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固;

7、水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗腐蚀耐酸碱与抗冻融破坏后的修复与保护;

8、化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;

9、公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强;

10、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补;

11、混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结;

12、预制构件装配缝隙的灌注修补;

13、抗压强度高、固化迅速、粘结性能好、新旧结合面牢固;

14、耐高温、抗热性好、耐碱性、耐紫外线、防水,可潮湿基层施工;

15、水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;

16、公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补;

17、化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;

18、建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补;

19、适用于混凝土蜂窝麻面修补,表面不平整修复,各种混凝土构件修复,补强。

三、特点优势:

1、抗冲击,耐振动,韧性好;

2、抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力强;

可在潮湿基面施工,可在潮湿环境或水下硬化;

3、对旧混凝土基层有良好的粘结力;

4、可潮湿基层粘接,绿色环保,施工方便。

四、性能指标:

项目

技术指标

拉伸强度(MPa)

≥10

延伸率(%)

≥20

与砼正拉粘结强度(MPa)

≥2.5

抗压强度(MPa)

7d≥40

28d≥55

可操作时间(20℃),min

≤30

初凝时间(20℃),h

≤12

抗折强度(MPa)

≥10

五、使用方法:

1、基层要求及处理

(1)打磨去除混凝土基层表面的疏松层,露出坚实骨料,彻底扫净表面浮灰,基层要求坚固,干燥;无贯通宽裂缝。

2、材料配制

(1)胶液配比:甲组份 :乙组份=3:1(重量比);

(2)砂浆配比:甲组份 :乙组份:粉料=3:1:21(重量比),甲组份 :乙组份按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入粉料,直至搅拌成均匀的胶泥状;根据气温、立面或平面施工调整粉料用量;

(3)甲组份和乙组份长时间存放会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用;

(4)严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥;

(5)甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,随配随用,30分钟内用完。

3、施工

(1)涂刷界面剂:将界面剂搅拌均匀,采取滚涂或刷涂的方法,在处理好的基层上涂刷均匀,厚薄一致,确保完全涂满基层。间隔0.5~4小时(根据气温初凝后)可以进行下道工序;

(2)压抹砂浆:在胶液涂刷后表面变粘后, 立即压抹配制好的环氧树脂砂浆,同时压实收光;

(3)养护:湿润养护7天,可使用。

缺损部位局部修补:

根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工7天后即可投入使用。

大面积整体面层抹灰施工:

用作整体面层时,厚度不应小于3mm,在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行最后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。

地面提高耐磨性处理施工:

将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上,厚度以不低于3mm为宜。施工后不需养护,2~3天可以上人,7天后可以上重载物。

4、注意事项

(1)现场使用时,严禁在RD-55 中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用,以确保工程质量;

(2)使用后立即用清水清洗工具,固化后的材料只能用机械方法清除。

六、包装储存: 

1、用量:2.2吨/m³;

2、包装:甲组20kg/桶,乙组20kg/桶,粉料50kg/袋(25kg/袋);

3、贮存:贮存于5℃以上干燥阴凉处,通风环境中,防水、防潮,保质期未开封为12个月。


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